YB3120A半自動高效滾齒機:適于汽車、拖拉機、摩托車行業成批大量生產直齒和斜齒圓柱齒輪、蝸輪及鏈輪和短花鍵軸加工的。本滾齒機的特點是結構緊湊，功率大，剛性好，自動化程度高，能進行高速強力切削，從而獲得高效率，達到滿意的經濟效果。工作臺采用精密雙頭蝸桿蝸輪分度副，滾刀自動竄刀、夾緊，整機剛性強，熱穩定性好。本機可采用順、逆銑方式工作，實現半自動循環?？商厥庥嗀浥渲霉ぜ簤簥A具YB3120A/1半自動高效滾齒機，具有YB3120A型同樣的以上性能，不同之處是工作臺分度蝸輪副采用單頭蝸桿蝸輪分度，工作臺最高轉速為16轉/分，適用多齒數工件加工。

YBS3120滾齒機:按展成原理完成直齒、斜齒、圓柱齒輪、鏈輪及花鍵等齒類零件的加工。機床工作臺采用雙頭蝸輪副，效率高，在加工齒輪時，只需進行一次調整，便可按自動方式批量地完成加工工作。適用于摩托車和微車行業的小規格齒輪的批量加工。YBS3120/1滾齒機具有YBS3120機床的功能和特點，其自身的優勢為工作臺分度副采用單頭蝸桿傳動，提高了分度精度，適用于小模數、多齒數齒輪的加工。YBS3112具有YBS3120機床的功能和特點，其自身的優勢為滾刀主軸轉速高，更能滿足小模數、小直徑滾刀的切削性能要求。本系列滾齒機按GB/T8064-1998標準驗收出廠，加工精度在精加工條件下可達GB/T10095.1-2008齒輪精度標準的7級。

Y3180H普通滾齒機:
能加工直齒和斜齒圓柱齒輪、蝸輪、鏈輪及短花鍵軸，適于單件、小批或成批生產齒輪的工廠使用。機床結構優良，剛性強，工作精度良好，操作方便，調整簡單；可按順銑或逆銑法工作。機床帶有自動停機機構、安全裝置和自動潤滑系統。根據用戶特殊訂貨，可配進口液壓元件；也可提供切向刀架，以切向進給方式加工蝸輪。
YM3180H精密滾齒機，其加工范圍和工作性能與Y3180H相同，工作精度提高一級以上的精密機床。
YB3180H半自動滾齒機，加工范圍和工作性能與Y3180H相同，機床采用PLC控制只需一次調整，便可按自動循環方式批量地完成加工工作并有自動竄刀機構，可提高滾刀使用壽命。
Y3180H/1滾齒機，是為便于滾切軸齒輪而加高后立柱的專用機床，其性能與Y3180H相同。
注： YM3180H和YB3180H機床均可特殊訂購切向刀架，用于切向進給加工蝸輪。

Y3150EA普通滾齒機:
能加工直齒和斜齒圓柱齒輪、蝸輪鏈輪及短花鍵軸，適于單件、小批或成批生產齒輪的工廠使用。機床結構優良，剛性強，工作精度好，操作方便，調整簡單。加工齒輪時，機床可按順銑或逆銑方式工作。機床帶有自動停機機構、安全裝置及自動潤滑系統，可以根據用戶要求配置進口液壓元件；也可提供切向刀架，用切向進給方式加工蝸輪。
YM3150EA精密滾齒機，加工范圍和工作性能與Y3150EA相同，工作精度提高一級以上的精密機床。
YB3150EA半自動滾齒機，加工范圍和工作性能與Y3150EA相同，機床采用PLC控制只需一次調整，便可按自動循環方式批量地完成加工工作。并有自動竄刀機構，可提高滾刀使用壽命。
Y3150E/1小錐度滾齒機，適用于同時軸向、徑向進給加工小錐度齒輪，也可單獨采用軸向進給方式加工圓柱齒輪、自動徑向進給方式加工蝸輪。在加工同規格的成批齒輪時，只需作一次性調整。

YKB3120A/YKB3120M普通數控滾齒機(1-3軸):
YKB3120A/YKB3120M為立式布局，工作臺移動完成徑向進給運行；主要液壓無件采用進口件；機床導軌采用集中宣潤滑系統潤滑；數控軸采用帶預載的滾珠絲桿驅動；具有自動竄刀功能；機床加工區域全封閉（頂部敞開）；電控箱置于操作者左側電箱配空調，置機床前側；整機美觀，戰地面積??；整機具有優良的性價比。適于汽車、摩托車、工程機械等行業使用。

注：YKB3120A/YKB3120M機床數控系統標準配置為FANUC系統。

Y3120CNC1數控滾齒機為一軸數控機床，控制X軸徑向進給運動。主要用于直齒、斜齒圓柱齒輪的加工和自動進給加工蝸輪。機床工作臺采用雙頭蝸輪副，效率高，加工時只需進行一次調整，便可按自動循環方式批量地完成加工工作。適用于摩托車和微車行業的小規格齒輪的批量生產。
Y3120CNC2數控滾齒機為二軸數控機床，控制X軸徑向進給運動，Z軸垂直進給運動。能完成圓柱直齒、斜齒、鼓形齒、小錐度齒的加工和自動進給加工蝸輪。

YD30100滾齒機按連續分齒的方法，采用軸向進洽法滾切圓柱形直齒齒輪、斜齒齒輪及鏈輪，并可用蝸輪滾刀以徑向進給方法滾切蝸輪，工作臺進給為手動進洽。機床刀架裝刀直徑為φ260mm，以滿足加工模數為20mm的工件；機床適用于礦山、石油、船舶、工程機械等行業的大直徑齒輪的加工。

YA31200H普通滾齒機按連續分齒的方法，采用齒輪滾刀切削圓柱形直齒輪、斜齒輪、鏈輪和手動徑向進給加工蝸輪。YKA31200數控滾齒機是以YA31200H為基形發展的兩軸數控滾齒機，數控軸為：X軸（徑向進給），Z軸（垂直進給）。機床可按順銑或逆銑方式工作，YA31200H機床可用切向進給法加工蝸輪（切向刀架需特殊訂貨）。機床帶有自動停機機構，安全裝置和自動潤滑系統。機床工作精度穩定，動、靜態剛度高。加工按GB/T8064-1998（滾齒機精度檢驗）規范進行，機床精加工精度可達GB/T10095.1-2008齒輪精度標準的7級精度，適用于礦山、石油、船舶、鋼鐵、工程機械等行業的大直徑齒輪的加工。

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YA31125普通滾齒機，機床按展成分齒的方法，采用軸向進給法滾切圓柱形直齒齒輪、斜齒齒輪及鏈輪，并可用蝸輪滾刀以徑向進給法滾切蝸輪，工作臺進給為手動進給，適用于礦山、石油、船舶、工程機械等行業的大直徑齒輪的加工。
YMA31125精密滾齒機，是在普通型基礎上進行精化，用于加工高精度齒輪，蝸輪等。
YC31125A硬齒面滾齒機，可硬齒面刮削圓柱直齒、斜齒輪等。

YKX3132、YKX3120/YKX3132M、YKX3120M為二軸/三軸數控高效滾齒機,其控制軸為：X軸徑向進給運動；Z軸軸向進給運動；Y軸滾刀軸向竄刀運動(YKX3132、YKX3120為交流電機傳動)。該系列機床廣泛用于滾切圓柱直齒輪、斜齒輪、鼓形齒輪、小錐度齒輪等。該機能承受重負荷強力切削和高速切削，是大量生產齒輪的制造業，如汽車、工程機械等行業用經濟、高效的數控滾齒機床。

YKX3140M/YKX3150M系列數控高效滾齒機，采用展成法加工原理，能完成各種直、斜齒輪、雙聯或多聯齒輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪、蝸輪、花鍵等大模數齒輪的高效切削加工。該機床適用于重載汽車、冶金行業、船舶、重型機械、航空航天、曳引機等工程的齒輪加工。

YKB3150/YKB3180為二軸數控滾齒機，YKMB3150/YKMB3180為二軸精密數控滾齒機，其控制軸為：X軸—徑向進給運動，Z軸—軸向進給運動。機床按展成原理完成圓柱直齒輪、斜齒輪，小錐度齒輪，鼓形齒輪，鏈輪，蝸輪等齒類零件的加工。該機床主要適用于重型汽車、礦山機械、船舶、機車等行業進行單件或成批量生產。

YKA3180/YKC3180/YKMA3180數控滾齒機 按展成法原理加工直、斜齒圓柱齒輪、鼓形齒輪、小錐度齒輪、漸開線錐度花鍵、大螺旋角齒輪以及齒端倒角和自動徑向進給滾切蝸輪等，適用于工程機械、載重汽車、拖拉機、礦山機械、高速齒輪箱廠、機床制造及一般機械等行業的齒輪加工。
YKC3180數控硬齒面滾齒機還可滾切硬齒面直齒和斜齒圓柱齒輪，以及硬齒面鼓形齒輪、小錐度齒輪、插齒刀、錐度花鍵、大螺旋角齒輪等。

大模數數控滾齒機:YKD30100大模數數控滾齒機，是在YKA31125數控滾齒機上進行改進，可加工模數20mm的工件，本機床為兩軸數控：X軸（徑向進給運動）和Z軸（垂直進給運動），均采用交流伺服電機驅動。數控系統采用德國SIEMENS-802D。機床采用展成分度法的原理工作，能滾切圓柱直齒輪、斜齒輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪、徑向滾蝸輪。軸向、徑向伺服驅動采用進給預載滾珠絲桿副，適用于礦山、石油、船舶、工程機械等行業的大直徑齒輪的加工。

YKA31160數控滾齒機，是以YA31160為基礎發展的兩軸數控滾齒機，數控軸：X軸（徑向進給運動）和Z軸（垂直進給運動），均采用交流伺服電機驅動。數控系統采用德國SIEMENS-802D。機床采用展成分度法的原理工作，能滾切圓柱直齒輪、斜齒輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪、徑向滾渦輪。軸向、徑向伺服驅動采用進給預載滾珠絲桿副，適用于礦山、石油、船舶、工程機械等專業大直徑的加工。

YS3118CNC5數控高速滾齒機采用展成法原理，通過數控系統電子齒輪箱（EGB）功能，實現分度運動和差動補償運動，能完成圓柱直齒輪、斜齒輪、蝸輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪及花鍵等齒部的加工。本機床是數控高速滾齒機，特別適于摩托車、微車、轎車等大批量加工齒輪的行業使用。

YS3120CNC6/YS3132CNC6六軸四聯動數控高速滾齒機通過電子齒輪箱，用展成法加工各種直、斜齒輪、雙聯或多聯齒輪、小錐度齒、鼓形齒，花鍵，蝸輪，鏈輪等，適用于汽車、摩托車、紡織機械、起重機械、電梯等行業的大批量齒輪加工。

YE3120CNC7是面向齒輪干式滾齒加工工藝而全新設計開發的具有當今國際先進水平的新一代數控高速干切自動滾齒機。
該機床是七軸、四聯動環保型數控滾齒機，代表世界制造業環保、自動化、柔性化、高速、高效的發展趨勢，體現了以人為本、綠色制造的設計理念、特別適合汽車、轎車變速箱齒輪大批量、高精度的超干式滾齒加工。

YS3126CNC6六軸四聯動數控高速干切滾齒機，YS3126CNC-CD七軸四聯動數控高速干切滾齒機采用綠色環保的干式切削工藝并集成了倒棱去毛刺功能，通過電子齒輪箱，用展成法加工各種直、斜齒輪、雙聯或多聯齒輪、小錐度齒、鼓形齒，花鍵，蝸輪，鏈輪等，適用于汽車、摩托車、紡織機械、起重機械、電梯等行業的大批量齒輪加工。

YKX3132CNC4四軸數控高效滾齒機其控制軸為：X軸徑向進給運動；B軸滾刀主軸回轉運動；C軸工作臺回轉運動；Z軸軸向進給運動；B、C、X、Z四軸聯動，Y軸竄刀為交流電機控制；

YKX3132CNC5數控高效滾齒機B、C、X、Z四軸聯運，其Y軸為伺服電機控制，作滾刀軸向竄刀運動，該系統機床廣泛應用于滾切圓柱直齒輪、斜齒輪、鼓形齒輪、小錐度齒輪等。該數控高效滾齒機能承受重負荷強力切削和高速切削，是大量生產齒輪的制造業，如汽車、工程機械等行業用經濟、高效的數控滾齒機床。

大模數高效數控滾齒機:

YD31100CNC、YD31125CNC66六軸四聯動數控滾齒機通過電子齒輪箱，利用展成法原理，加工直、斜圓柱齒輪、蝸輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪及花鍵。該六軸四聯動數控滾齒機適用于重型汽車制造、起重機械、礦山、船舶制造、電梯、冶金、發電設備、工程機械等行業。

Y31160CNC6/Y31200CNC6為六軸四聯動數控滾齒機通過電子齒輪箱，利用展成法原理，加工直、斜圓柱齒輪、蝸輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪及花鍵。該六軸四聯動數控滾齒機適用于重型汽車制造、起重機械礦山、船舶制造、電梯、冶金、發電設備、工程機械等行業。

大型數控高效滾齒機:
Y31320CNC6為六軸四聯動數控滾齒機采用展成法原理，通過數控系統電子齒輪箱（EGB）功能，實現分度和差動補償運動，能完成圓柱直齒輪、斜齒輪、蝸輪、小錐齒輪、鼓形齒輪、花鍵等齒部的加工。高效、高剛性、高精度是該機的突出特點，特別適用于風電工業、工程機械、大型減速箱等行業對大型齒輪的高效加工要求。

（1）什么是復合干切滾齒加工技術？
復合干式切削齒輪是在加工過程中不使用切削液，干切滾齒機提高了切削速度，減少刀具與工件接觸時間。干切齒中讓切屑帶走80%切削熱量，刀具和齒輪溫度不會上升很高，從而避免高溫下切削時的刀具硬度下降、磨損加快、刀具壽命急劇降低的現象。與傳統濕切方式相比，滾刀壽命提高2-5倍，加工成本節約20%-30%。干切削在不使用切削液的同時，還保證了高效率、高品質、高刀具耐用度以及切削過程可靠性。目前，干切技術發展已集成了數控直驅技術、滾齒倒棱功能，形成多功能綠色化和復合化，提高了加工效率，用戶不需單獨購置齒輪倒棱設備，降低了企業成本。
（2）復合干切滾齒機裝備及應用
重慶機床集團自主開發YDZ3126CNC-CDR 、YDE3120CNC-CD系列數控直驅、滾齒倒棱復合高速干切機床（如圖），填補了國內空白，且其主要技術規格參數指標達到國際先進水平。目前，公司已向國內用戶提供了近50臺此類系列產品，打破了高端干切機床依賴進口的局面，滿足了汽車、摩托車、電動工具等行業的圓柱直齒輪、斜齒輪等大批量加工需求，產品質量和性能得到各廣大用戶企業的好評與認同。

YDZ3126CNC-CDR數控復合干切滾齒機

（3）復合干切刀具技術及應用
重慶機床集團自主研制了銑刀、滾刀、剃齒刀、插齒刀、拉刀等系列中小模數段復雜刀具，其中徑向剃齒刀、高效特種滾刀、倒角插齒刀、加長滾刀等產品填補了國內空白，部分替代進口，居國內領先地位。同時，復合干切滾齒加工刀具及其涂層等關鍵技術得到突破，實現了齒輪高速、高精度和環保干切與倒棱加工，滿足了國內汽車、摩托車、航空航天、礦山機械及齒輪機床等行業應用。

自主研制的小模數復雜刀具

重慶機床集團成功自主開發的YW7232CNC系列磨齒機，是按照歐洲高端精密機床開發流程進行生產制造，并按歐洲高端精密機床測試驗證流程方法進行機床測試分析，確保了機床可靠性、穩定性，且相關技術與國際主流精密高效磨齒機同步，具有精密、高效、剛性好、穩定可靠、軟件功能完善、操作方便等特點。YW7232CNC數控萬能磨齒機加工精度可達GB／T10095.1-2008標準4級，與傳統磨齒機相比，其加工效率是傳統機型的5-10倍，產品性能、加工精度等均處于國際先進水平。

重慶機床集團已向國內多家用戶企業累計銷售近100臺YW7232CNC數控萬能磨齒機優質產品，滿足了航空航天、工程機械、農業機械、轎車、摩托車、輕型載重汽車、起重機械、減速箱、電梯等領域中等模數及中小模數的圓柱直齒輪、斜齒輪（軸齒輪、盤齒輪）、小錐度齒輪、鼓形齒輪，不同模數、螺旋角大小及方向的雙聯或多聯齒輪大批量精密磨削加工需求，其機床可靠性得到用戶的充分驗證。

重慶機床集團自主研制的國內首條轎車變速箱齒輪加工自動生產線，將以前齒輪加工單機設備進行了多設備聯機，完成了車-滾-倒棱-剃毛坯到成品或磨齒、自動上下料、關節機器人等工序的系統集成，實現了自動、高效、智能及人性化齒輪大批量加工，減少了操作人員，降低了企業人力與設備購置成本。該生產線性能指標達國際先進水平，具有自主知識產權，填補了國內空白，降低了國內汽車變速箱齒輪加工企業對同類進口產品的依賴。生產線可自動完成齒輪從毛坯到成品的主要工序（車削、滾齒、倒棱、剃齒或磨齒等），工序間零件轉移采用物流傳輸單元和桁架機械手共用的方式，整線采用網絡化現場管理與智能化監控系統，全線具有自動、高效、智能及人性化等突出優點。

齒輪加工自動生產線
重慶機床集團已向浙江雙環、陜西法士特等企業銷售60條齒輪加工自動生產線，滿足了轎車、客車、卡車、摩托車等行業各類圓柱齒輪大批量加工，受到各用戶企業肯定和好評。

注：重慶滾齒機國內名牌，性能穩定，質量可靠！“重機牌”全系列數控齒輪機床榮獲“中國名牌產品”，中國第一臺滾齒機、剃齒機、插齒機、第一臺蝸輪母機。曾被國家指定為中國十八家機床制造企業之一。查看其它滾齒機，還可到營口滾齒機>>